Najnowocześniejsze technologie zapewniające najwyższą jakość.
armacura® Colostrum została opracowana dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu i pasji do naturalnie przetworzonego pierwszego mleka.
Dzięki tej pionierskiej marce osiągnęliśmy absolutny kamień milowy w produkcji preparatów colostrum.
Optymalna bioaktywność dzięki filtracji na zimno
Innowacyjne produkty są wytwarzane przy użyciu najnowocześniejszych procesów produkcyjnych na świecie. A w wysoce sterylnym procesie mikrofiltracji ponad 400 składników odżywczych zawartych w pierwszym mleku jest prawie całkowicie zachowanych.
Co więcej, w procesie czysto fizycznym nie stosuje się żadnych dodatków. Delikatne przetwarzanie gwarantuje bioaktywność gotowego produktu końcowego przez cały czas.
Unikalne serum colostrum armacura®, pakowane w praktyczne ampułki jednodawkowe, ma okres trwałości wynoszący 2 lata bez dodatku konserwantów. Dla absolutnie wyjątkowej jakości w najwyższym możliwym stężeniu.
armacura® Colostrum – osobista tarcza ochronna na każdy dzień. Z korzyścią dla witalności i zdrowia.
Serum i proszek colostrum armacura®
Unikalne produkty z korzyścią dla zdrowia
armacura® Colostrum Serum
Płynne serum colostrum charakteryzuje się minimalnym stopniem przetworzenia, dzięki czemu zawiera wszystkie istotne i skuteczne składniki.
Ze względu na wysoką zawartość immunoglobulin – ponad 200 mg na ampułkę – armacura® Colostrum Serum jest również wyjątkowa na rynku.
Współczynnik IgG 40 wskazuje, że każda ampułka zawiera 40 razy więcej immunoglobuliny G (IgG) niż porównywalna ilość mleka matki. Żaden inny produkt z siary nie zawiera tak wielu zrównoważonych i wysoce skoncentrowanych przeciwciał w ich naturalnej postaci.
armacura® Colostrum w proszku
W zwykłych procesach suszenia rozpyłowego pierwsze mleko jest suszone tak szybko, jak to możliwe w bardzo wysokich temperaturach, co jednak powoduje największą możliwą denaturację wszystkich istotnych składników aktywnych.
Z drugiej strony, siara w proszku armacura® jest przetwarzana wyłącznie przy użyciu doskonałego procesu liofilizacji. Wilgoć resztkowa jest usuwana w próżni i w temperaturach poniżej zera – gwarantuje to między innymi najwyższą jakość gotowego produktu końcowego.